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仓储管理制度 下载

仓储管理制度

  • 名称:仓储管理制度 下载
  • 类型:管理制度
  • 授权方式:免费版
  • 更新时间:07-03 15:10:15
  • 下载要求:无需注册
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《仓储管理制度》简介

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TXT版90十一、调货管理规定第一条为调节各分公司的需要,仓库部应保有各分公司库存情形的动态记录,并可根据需要随时发出调货通知。第二条各分公司与总公司各营业部间的调货,应由仓库部以“物品调拨单”统筹办理,严禁各单位间擅自调拨。第三条仓库部的紧急调货单应视为调货命令,各单位对仓库部所发出的“紧急调货单”,除非该项商品将于3天内交货,否则均不得对该项调货的要求予以拒绝,并应依通知的内容,尽快于2日内(自通知发出之日算)办理完毕。第四条若分公司将在3天内开立发票销货为由,拒绝调货,则仓库部应根据销货报告与存货账表查核该分公司对调货通知的答复是否属实。第五条仓库部的调货通知以及各分公司对调货的答复,均应以书面处理,但紧急时得由主管以电话联络,应随即补办书面通知,并应在备注栏内加注电话联络的日期、时间等。二、库存量管理工作细则第一条预估月用量设修定1.用量稳定的材料由主管人员依去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产计划,若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产扩建增产计划等)应修订月用量。2.季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前,依前三个月及去年同期各月份的预计销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量。第二条请购点设定1.请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。2.采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。3.安全存量——采购作业期间的需求量乘以25(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量,日本与东南亚地区7天用量)。第三条采购作业期限由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数(公司自订)经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。第四条设定请购量1.考虑事项:采购作业期间的长短、最小包装量、最小交通量及仓储容量。2.设定数量:外购材料的欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为两个月用量,内购材料则每次请购25天用量。第五条存量基准建立生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”呈总经理核准,送物料管理单位建档。第六条请购作业请购单提出时由物料管理部门,利用电脑(人工作业)查询在途量、库存量及安全存量填入以利审核,核定无误后送采购单位办理采购。第七条用料差异管理基准1.上旬(1~10日)实际用量超出该旬设定量×以上者(由公司自订)。2.中旬(1~20)日实际用量超出该旬设定量×以上者(由公司自订)。3.下旬实际用量超出全月设定量×以上者(由公司自订)。第八条月用量修订用料差异反应及处理生产管理人员于每月5日前针对前月开立“用料差异反应表”,查明差异原因及拟订处理措施,研究是否修正“预估月用量”,如需修订,应于反应表“拟修订月用量”栏内修订,并经总经理核准后,送物料管理部门以便修改存量基准。第九条库存查询物料管理人员接获核准修订月用量的“用料差异反应表”后应立即查询“库存管理表”,查询该等材料的在途量与进度,研究是否需要修改交货期。第十条交货期修改物控人员经研究需修改交货期时,应填具“交货期变更联络单”送请采购单位采取措施,采购部门应将处理结果于“采购部门答复”栏内填妥,送回物控人员列入管理档案。第十一条存量管理作业部门及其职责1.物控人员,大小:67.0 KB
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