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机械总公司质量工作总结,http://www.qiuzhi56.com
3. 组织了“市场、名牌与我”大讨论活动 机械总公司结合集团党委“创新提质大发展教育方案”要求,在全公司范围内开展了主题为“市场、名牌与我”的大讨论活动。总公司做了认真细致的组织安排,保证了大讨论活动有计划、有步骤地进行,学习中,各车间、部门改变了过去单纯念文件的旧做法,边总结边学习,边认识边讨论,联系岗位,联系自己,大大激发了员工学习讨论的积极性。此次大讨论共有1400余人参加,共收到489份学习体会。各车间、部门查找出自身素质和管理上的差距不足284项,制定细化措施400多条,同时还重新制定、完善了《办公用品规章制度》、《工件报缺制度》等52个规章制度,使公司的各项管理有章可循,有法可依,推动了公司质量、成本等基础管理水平的大提高。
在大讨论中,广大骨干员工提高了名牌意识、市场意识、创新意识。大家认识到:如果没有双星名牌,没有双星理论,没有总裁名人,就不会有今天大发展中的双星机械,不会有今天的稳定收入和幸福生活。认识到了“岗岗是市场”,不仅销售人员进市场,要“人人进市场”,认识到“只有创新才能吃上饭,才能吃好饭”。例如:铸机销售处长付鑫深有感触的说:“名牌是开启市场大门的金钥匙,有名牌做后盾,合同成功率比以前大大提高,现在的销售人员既卖设备,又卖文化,现在全国80%的企业亏损,周边个体小厂都不好过,咱机械公司却出现了市场火爆的好形势,可以说今天的发展变化,今天的销售业绩,就是学习运用双星理论文化的结果。” 再如:在大讨论期间,打破了以往认为食堂、宿舍不能市场化的旧思想,将食堂、宿舍进行了承包,实现了内部市场化运作,不仅成功减员4人,承包后第一个月仅生活用水就节约了近1000吨。过去认为不好管的办公费、电话费、招待费等全部纳入了市场化。
通过大讨论,车间一线员工也把自己的命运和市场联系在一起,铸机公司加工车间的丁伟、王会为了保证上海参展设备—连续式滚筒清理机的按期发货,连续一周内每天都工作15个小时以上,保质保量的完成了工作任务。漯河铸机公司装配车间的李连生在安装Q7660清理机台车时,面对安装难度大、工期要求短的困难,带领全班人员连续奋战了45个小时,及时保证了用户的提货。同时,车间一线职工打破“创新很神秘”的旧观念,也积极投身到创新的大军中来,通过创新、提质、降耗降成本,例如:铸机安装车间王亮山、马清荣打破过去只有研究所人员才能搞技术创新的旧传统,通过创新解决了喷枪装置喷砂障碍技术难题。橡机加工车间李衍旭创出的“衍旭打中心孔”加工法,在加工柱塞时,劳动效率提高了6倍,同时保证了工件质量,每件可节约加工费用100多元,“焕清辊道加工法”、“世亮刮研”、“建国模具定位钻孔法”也应运而生。
4.组织“质量、饭碗、名牌”质量专题教育活动 为转变职工“只追求产量,忽视质量”错误意识、为加强对管理骨干的质量意识教育,机械总公司组织了此次质量专题教育活动,让广大骨干员工进一步明白质量同饭碗、名牌的关系,从而达到用强化工作质量带动产品质量提高的目的。在质量专题教育的基础上,机械总公司还定期召开质量现场分析会、质量现场教育会,开设质量曝光台等多种形式的质量教育活动,让大家从思想上认识到“干不好产品质量就保不住饭碗,干不好产品质量就创不出名牌”的道理。如:安装车间徐培军班组在装配砂线部套时标准不高,乱敲乱砸,公司抓住这一典型,对其罚款100元,并召开了质量现场分析会,深挖思想根源,使广大干部职工内心受到很大触动,该班组也改变了过去对产品质量粗制滥造的做法,产品质量有了很大提高,还创了多次质量零损失班组。通过此次教育活动,铸机研究所为能更好的“提高工作质量,抓好产品质量,促进服务质量”,不断健全质量保证体系,推出《设计、服务质量承诺书》,抓住了提高质量的源头,由此,铸机公司04年5月~05年4月的质量合格率平均达到了98.06%,比同期增长0.29%;橡机公司管理骨干提高工作质量,创新管理工作方法,实行“产品质量闭环管理控制法”,极大地提高了职工的工作质量,促进了
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